当前全球新能源产业正加速向更高能量密度、更高安全性的固态电池技术路线演进，固-固界面接触不良、孔隙率高、内阻大等问题，一直是制约固态电池从实验室走向规模化量产的核心瓶颈。等静压技术凭借均匀施压实现材料致密化的独特优势，成为解决固态电池界面问题的核心工艺方案。

【力德福】等静压机

固态电池和传统液态锂电池最大的区别，就是正负极、电解质全都是固体材料，堆叠在一起的时候，很难像液态电池那样让材料充分贴合，缝隙就成了性能杀手：不仅会抬高电池内阻，还会加速性能衰减，甚至催生锂枝晶带来安全隐患。传统的辊压、热压只能从单一方向施压，要么压力不够，要么压得不均匀，始终解决不好空隙的问题。

等静压机它基于帕斯卡原理，以液体做介质，能从四面八方给电芯均匀施加高压，把松散堆叠的固体材料压得严严实实，把所有微小空隙都挤出去，让固-固界面实现充分贴合。经等静压机处理的固态电芯，离子电导率能提升，循环寿命可提升，解决了固态电池量产最核心的界面问题。

[力德福]等静压机

力德福打造了覆盖从实验室研发到规模化生产的全系列等静压机产品，处理容积从实验型到大型生产型，可满足固态电池从材料研发、中试验证到批量生产的全场景需求：针对高校、科研院所及电池企业的前端研发，小容积实验型设备可灵活适配小批量试样制备，支持多种工艺路线探索；针对中试及小批量生产阶段，中容积设备可保障工艺稳定性与批次一致性；面向未来规模化量产，大容积设备可支持大尺寸电芯的致密化处理，符合产业发展趋势。

此前高端等静压机长期被海外企业垄断，进口设备采购成本高、售后服务响应慢，制约了国内固态电池产业的发展。力德福凭借成熟的技术积累，产品性能指标已达到国内领先水平，核心性能对标国际品牌，采购成本较进口设备降低，售后服务响应速度大幅提升，目前已逐步实现对进口设备的国产替代，助力国内固态电池企业降低研发与生产成本。

参考文献：

1.何浩然, 刘奇, 薄新维, 等. Mo–Re合金粉末冷等静压成形规律[J]. 粉末冶金技术, 2025, 43(1): 102-108.DOI:10.19591/j.cnki.cn11-1974/tf.2023060011