固态电池被公认为下一代动力电池的终极技术路线，其理论能量密度和安全性均优于传统液态电池。然而，固态电池的商业化面临一个核心挑战——固态电解质与电极之间的固-固界面接触不良。

与液态电池中电解液能够充分浸润电极材料不同，固态电池的正负极和电解质均为固体材料。这些固体材料堆叠在一起时，难以像液态电池那样充分贴合，材料之间会存在微小的空隙。这些空隙会导致电池性能衰减，还会具有安全隐患。

传统工艺中采用的辊压、热压等方式，只能从单一方向施压，会出现压力不够或者压力不均匀的情况，难以有效解决空隙问题。正因如此，固-固界面想要达到致密化便成为固态电池性能提升和量产的核心瓶颈。

等静压机的出现为这一难题提供了有效方案。该技术基于帕斯卡原理，利用液体为压力介质，在密闭容器内向各个方向施加同等均匀的压力。

在等静压机的高压作用下，固态电解质与电极材料可实现紧密结合，有效降低界面阻抗，提升电池的性能和寿命。经等静压机处理后的固态电芯，能够有效消除内部空隙，提升电芯内组件界面之间的接触效果，进而增加电池导电性。

【力德福】等静压机

力德福科技在等静压领域拥有深厚的技术积累。公司团队具备21年的超高压技术研发沉淀和15年市场应用经验。设备压力最高可达600MPa,处理容积从实验型的2L到大型生产机的528L ，可以满足从实验室研发到规模化生产的多层次需求。

【力德福】超高压设备

此前，高端等静压机市场以进口设备为主，进口设备在采购成本，交付周期以及售后服务响应方面存在一定的制约性。力德福科技依托自主研发的超高压技术，已具备该领域设备的国产化能力。

等静压技术凭借其向各个方向均匀施压的独特优势，在解决固态电池固-固界面接触问题上具有工艺适用性，从材料研发阶段到实验型设备，再到面向规模化生产的大型设备，等静压机在固态电池从实验室到量产过程中扮演着关键角色。等静压技术从“可选工艺”到“标配工序”只是时间问题。

参考文献

[1] 中国国际经济技术合作促进会. 固态电池等静压技术应用指南: T/CIET 698-2024[S/OL]. (2024-10-09)[2026-06-30].

[2] 周尔双, 李文意. 固态电池设备专题深度系列一：等静压设备——制约固态电池量产的关键瓶颈[R]. 东吴证券研究所, 2025-09-01.